廢舊金屬是公認的抱負的煉鋼質(zhì)料，金屬破碎機是為鋼廠供給合格廢舊金屬質(zhì)料不可短少的設(shè)備。金屬破碎機破碎錘選用甩錘撕裂、環(huán)錘搓弄組合形式，完成去雜質(zhì)、壓塊、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設(shè)備的顛覆性立異。具體了解破碎機過后你會發(fā)現(xiàn)，破碎機已被我國的水泥、冶金、建筑資料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門廣泛應用，而金屬破碎機廣泛應用于廢品收回站及煉鋼企業(yè)，它用錘擊方法進行金屬破碎，在破碎中可將廢舊金屬外表的鐵銹、油漆等外表污物別離，再在磁力分選裝置效果下，將廢舊金屬中稠濁的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬廢物獨自歸堆。不光可獲得純潔的物料，還可經(jīng)過人工選擇收回的有色金屬。

金屬破碎機一般采用簸箕口，傾斜角度大，機口處裝有預壓扁裝置，可使較大體積金屬物料通過輸送機送料進入簸箕口通過壓扁輥把體積較大的輕薄料滾壓后送入機腔。同時控制進料勻速均勻狀態(tài)。不會造成擁堵現(xiàn)象。金屬破碎機刀盤與篩網(wǎng)結(jié)合處采用斜板成40度角，通過壓扁后的金屬物料滑向機腔時囤積在40度斜板處，由刀勾，拉，撕，拽進入底篩，同時使囤積物料有次序的進行粉碎，形成待料區(qū)，緩解了勾刀的切拉力度，也避免了堵機死機現(xiàn)象。不停機大大提高了工作效率。金屬破碎機刀盤直徑加大，錘頭同時也加大重量，能使錘頭在刀盤之間旋轉(zhuǎn)一周，不會敲打主軸隔套。使金屬破碎機運行平穩(wěn)，不震動，加大的錘頭在主軸的旋轉(zhuǎn)帶動下，粉碎力度大大提高，能使金屬物料不費吹灰之力迅速粉碎。同時錘頭和環(huán)錘交叉安裝，勾刀，錘頭，環(huán)形切錘三合一在工作中形成勾切錘揉的狀態(tài)，使含油漆面積較多的廢舊鐵皮，油漆桶，彩鋼瓦搓揉成球形狀態(tài)，每個粉碎金屬物料比重很大，壓實度高，除漆效果好所粉碎出的金屬球團狀干凈明亮。金屬破碎機取締襯板裝置，在機槍內(nèi)部，刀盤上部采用弧形襯篩裝置，既起到了襯板的作用，又發(fā)揮了篩網(wǎng)的作用，相當于一面進料三面出料。所以粉碎周期短，省時省電，產(chǎn)量大幅度提高。并且弧形襯篩和底篩內(nèi)徑采用搓板式，揉球脫漆效果為明顯。弧形襯篩采用兩側(cè)機箱緊固螺絲安裝方法，使弧形襯篩牢牢緊固永不松動?；⌒我r篩中間打有支撐，在粉碎過程中紋絲不動，降低有螺絲松動而產(chǎn)生的維修率。