金屬破碎機(jī)在使用中一定要均勻進(jìn)料，過快的話會(huì)造成設(shè)備的阻塞，從而影響設(shè)備的正常運(yùn)作和使用;其次，出料管道不暢或阻塞進(jìn)料過快，會(huì)使單軸金屬破碎機(jī)風(fēng)口阻塞;與運(yùn)送設(shè)備匹配不妥會(huì)形成出料管道風(fēng)削弱或無風(fēng)后堵死。查出毛病后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的運(yùn)送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在機(jī)器破碎的工作中，進(jìn)料粒度的大小會(huì)直接影響產(chǎn)量。物料粒度越大，破碎的時(shí)間也就越長，因此產(chǎn)量就也就越低;反之，物料越小，破碎機(jī)則可以對(duì)其很快進(jìn)行破碎，其產(chǎn)量也就越高。不管是哪種類型的廢鋼破碎設(shè)備，出料粒度越小，就代表著物料在破碎機(jī)內(nèi)需要破碎的時(shí)間更長，所以產(chǎn)量就會(huì)相應(yīng)降低，而排出大粒度的物料其產(chǎn)量也就相應(yīng)提高，所以在破碎機(jī)的實(shí)際作業(yè)過程中，在滿足客戶成品需求的前提下，對(duì)其出料粒度應(yīng)有一個(gè)合理的調(diào)節(jié)和控制。在廢鋼破碎機(jī)的運(yùn)行中，操作工人操作水平的高低和對(duì)機(jī)器掌控的熟練度也會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)量有一定的影響，舉一個(gè)簡單的例子，有經(jīng)驗(yàn)的工人會(huì)時(shí)刻觀察機(jī)器的運(yùn)行情況，適當(dāng)控制設(shè)備軸承等主要部件的發(fā)熱情況，并對(duì)其進(jìn)行處理，否則不管是因?yàn)闄C(jī)器過熱引起停機(jī)還是機(jī)器發(fā)生故障，都會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量。在廢鋼破碎設(shè)備的生產(chǎn)過程中，一般采用自動(dòng)化程度較高的振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行給料，在給料的過程中，如果速度過快，給入量大，則容易造成破碎機(jī)堵塞;如果速度較慢，給料量小，則容易引起設(shè)備空轉(zhuǎn)，所以在給破碎機(jī)喂料的過程中應(yīng)注意均勻、連續(xù)，才能保證廢鋼破碎設(shè)備的正常生產(chǎn)，保證其產(chǎn)量。