金屬破碎機(jī)的時(shí)候遇到生產(chǎn)效率下降是非常常見的事情，遇到使用過程中產(chǎn)量下降可以停機(jī)進(jìn)行排查故障發(fā)生的原因。檢查金屬破碎機(jī)易損件是否出現(xiàn)磨損，檢查錘片棱角是否磨平，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的錘片磨損是不可避免的，看到錘片沒有鋒利的棱角時(shí)，就要及時(shí)進(jìn)行更換新的錘片。檢查金屬破碎機(jī)進(jìn)料方面，喂料是否均勻，在工作中金屬料過多就會(huì)超出金屬破碎機(jī)的處理能力，較容易出現(xiàn)生產(chǎn)卡料的現(xiàn)象，同時(shí)導(dǎo)致金屬破碎機(jī)產(chǎn)量下降。金屬破碎機(jī)產(chǎn)量是呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢(shì)，很可能是因?yàn)橐恍┲饕ぷ鞑考g隙增大，相對(duì)應(yīng)的解決方案就是首先調(diào)整金屬破碎機(jī)主機(jī)篩檔間隙，再者就是調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)量。假如你的金屬破碎機(jī)近期產(chǎn)量出現(xiàn)大幅度的下降，這個(gè)就要考慮金屬破碎機(jī)主機(jī)的刀具問題了，一般情況下是因?yàn)榻饘倨扑闄C(jī)刀具磨損比較厲害，這樣就需要重新打磨刀具或者更換新的刀具。而金屬破碎機(jī)如果是產(chǎn)量突然下降，然后馬上又恢復(fù)了，出現(xiàn)這種故障的原因是兩種情況一種是因?yàn)槲沽贤ｎD或者減少，另一種就是因?yàn)檩斔凸艿蓝氯?。找到原因了就能解決了，解決方案是：檢查和調(diào)整喂料速度，實(shí)現(xiàn)均勻喂料，再者就是停機(jī)檢查和排除管道堵塞部位，然后進(jìn)行清理，從而解決問題。

金屬在金屬破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機(jī)。此時(shí)其料形敦實(shí)整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。金屬在金屬破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時(shí)就被確定下來了，因此同一臺(tái)設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識(shí)的。